鈑金智造機箱機柜體解決方案
設計 & 制造 & 施工 & 服務
鈑金加工在現(xiàn)代工業(yè)加工中應用普遍，這其中鈑金件設計是非常重要的一個環(huán)節(jié)，機械工程師必須對鈑金件的設計非常熟練，而且懂得其中的技巧，不僅要滿足鈑金產品功能與外觀方面的要求，而且還要方便模具制作。
下面由圖泰服務器機柜廠家來給大家介紹機箱機柜鈑金加工的工藝流程和材料的運用。具體如下：
一、材料的選用
滄州圖泰板金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。
二、圖面審核
要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。
１．檢查圖面是否齊全。
２．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。
３．裝配關系，裝配要求重點尺寸。
４．新舊版圖面區(qū)別。
５．外文圖的翻譯。
６．表處代號轉換。
７．圖面問題反饋與處埋。
８．材料
９．品質要求與工藝要求
１０．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質控制章。
